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為什么一維混合機(jī)物料不易被污染？ |
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在眾多行業(yè)中，一維混合機(jī)廣泛用于干粉或顆粒狀物料的混合。裝料滾筒工作時(shí)，物料處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于滾筒內(nèi)部沒有軸式攪拌器，因此物料不易被污染。因此，該一維混合機(jī)完全符合GMP和FDA的要求。 特征 1.密閉卸料裝置有效防止粉塵爆炸，卸料口安裝螺旋板，確保卸料完全。 2.配備真空加料裝置和連接器后，我們的一維混合機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料。 3.滾筒內(nèi)壁采用鏡面拋光處理，以減少物料流動(dòng)阻力。同時(shí)，內(nèi)壁采用刮刀焊接，大大促進(jìn)了物料在多個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，提高了物料混合的均勻性。 4.一維混合機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)靈活運(yùn)行。采用變頻調(diào)速，可自由調(diào)節(jié)滾筒的前后運(yùn)動(dòng)。 5.一維混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于清潔和維護(hù)。 我們已經(jīng)致力于為您研發(fā)混合機(jī)多年，如果您對(duì)我們的一維混合機(jī)有任何疑問，請(qǐng)隨時(shí)咨詢我們。進(jìn)行原料生產(chǎn)和加工的實(shí)際操作時(shí)，必須按照機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。 如今，攪拌機(jī)設(shè)備有很多分類，它們與產(chǎn)量，原材料生產(chǎn)和加工類型相結(jié)合。 有很多類型。 如今，制造設(shè)備正在技術(shù)上進(jìn)步。 原料的物理反射可以在原料的混合生產(chǎn)和加工的整個(gè)過程中進(jìn)行。 這就是它的全部優(yōu)點(diǎn)。在基于攪拌機(jī)的原材料的生產(chǎn)和加工期間，制造商還必三維混合機(jī)懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障，對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。三維混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等，對(duì)于密度、成分不同、互不相三維混合機(jī)防粉塵爆炸的措施 1、清除點(diǎn)火源，對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。2、經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵，不得有粉塵堆積。3、電器設(shè)備要采用防爆裝置，如防爆電機(jī)、加裝地線等。4、網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求，按抗爆設(shè)計(jì)，并要 旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求 1 旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求。 2 喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠，易于操作。 3 壓模壓輥之間的螺帶混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)獨(dú)特，螺帶混合機(jī)由于混合筒子具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機(jī)，同時(shí)螺帶混合機(jī)容積比一般混合機(jī)容積為筒子體全容積的40%要高出一倍以上可達(dá)85%；螺帶混合機(jī)內(nèi)壁經(jīng)過精。密拋光，無死角 |
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