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二維混合機的技術(shù)原理及應(yīng)用領(lǐng)域 |
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二維混合機指轉(zhuǎn)筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。技術(shù)原理：二維混合機由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。應(yīng)用領(lǐng)域： 二維混合機是在X軸和Y軸兩個方向運動，而三維混合機是在XYZ三個軸運動。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，食品，飼料，農(nóng)藥等行業(yè)，尤其適用于大噸位各種固相物料的混合。二維混合機的混合筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合，使該機具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特點。二維混合機特點：擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過雙連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。該結(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比，更保證了設(shè)備機座底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。每批混合時間約為15-20min�；旌铣浞帧⒕鶆�。設(shè)備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。所有傳動零部件及電氣等均采用產(chǎn)品。二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。 在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，凡涉及到粉體類藥物大都離不開混合設(shè)備，國內(nèi)應(yīng)用于制藥工業(yè)的混合設(shè)備品種繁多，主要有一維、二維、三維運動混合機以及V型、雙重圓錐、行星錐形等混合機，其各有特點。然而，應(yīng)用于制藥工業(yè)這一特殊領(lǐng)域的混合設(shè)臥式混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。臥式混合機加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升V型混合機是一種高效率的混合設(shè)備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。 V型混合機是由V型筒體、封閉支架、傳動裝置組成，出料口配有密封蝶閥，密封狀態(tài)下作業(yè)，混合中無粉塵。物料由兩個不同長度的筒體在旋轉(zhuǎn)過程中而產(chǎn)生不同的落差，使物料三維混合機的工作環(huán)境設(shè)置三維混合機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素�！�1、3D密煉機能滿足各種優(yōu)質(zhì)材料的高效混煉，批量或連續(xù)生產(chǎn)的要求。2、雖然三維混合器的混合和攪拌性能優(yōu)異，但它仍然可以確保三維混合器在高強度混合工作的情況下不會對混合材料造成損壞。3、3D混音器可以根據(jù)用戶的生產(chǎn)工藝要求配置混音器的性能，混音器的調(diào)速、調(diào)速、變頻，可以提高混音器的性能。4、立體混合機 |
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