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臥式螺帶混合機(jī)選型6大注意點(diǎn) |
| 臥式螺帶混合機(jī)選型6大注意點(diǎn)：1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 2． 根據(jù)臥式雙螺帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。 3． 按設(shè)計(jì)原理，螺帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。 4． 選擇臥式螺帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，zui短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到*均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。 6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。臥式混合機(jī)除了螺帶式混合機(jī)外，還有無重力混合機(jī)，犁刀式混合機(jī)，強(qiáng)力型混合機(jī)�？傊�，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提*。二維混合機(jī)是在X軸和Y軸兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，而三維混合機(jī)是在XYZ三個(gè)軸運(yùn)動(dòng)。三維混合機(jī)效率和混合度遠(yuǎn)高于二維混合機(jī)。二維混合機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，食品，飼料，農(nóng)藥等行業(yè)，尤其適用于大噸位各種固相物料的混合。而三維裝料的筒體是在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著筒體作環(huán)向v型混合機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)是應(yīng)放在相對(duì)干凈的地方，放在相對(duì)干燥通風(fēng)的地方，適合在恒溫環(huán)境下工作。如果是潤(rùn)滑的減速機(jī)，則用于油浸，儲(chǔ)油要保持在油痕線上，要有相對(duì)干凈的。如果用的多，三個(gè)月后要換新油。在更換過程中，應(yīng)先拆下減速機(jī)并清洗干凈，然后清洗減速機(jī)并添加新油。v型混合機(jī)的維修過程中，對(duì)于需要控制好的零件混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。依據(jù)原材料的不一樣，混合機(jī)可分成不銹鋼混合機(jī)和碳素鋼混合機(jī)，依據(jù)結(jié)構(gòu)特征的不一樣，可分成立式混合機(jī)和多用途混合機(jī)。犁刀混合機(jī)內(nèi)的犁刀隨主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，使三維混合機(jī)的類型有哪些？ 很多行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都需要完成物料的混合操作，而不同的行業(yè)所選用的物料標(biāo)準(zhǔn)也是存在差異的，物料在顆粒大小以及水分含量的高低方面都有很大的差異，而這些因素也決定了設(shè)備的選用情況，所以為了在進(jìn)行物料混合加工期間可以達(dá)到更加充分均勻的加工目的，就需要選用更加的設(shè)備來投入應(yīng)用。三維混合機(jī)混合過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過程，即在一定的剪切場(chǎng)的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時(shí)，在分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，最終使分散相達(dá)到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為，無論使用何種設(shè)備做混合操作，混合過程都應(yīng)具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時(shí)，混煉過程還應(yīng)有壓縮 |
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