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1 臥式環(huán)帶式混合機(jī) 臥式環(huán)帶式混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機(jī)應(yīng)用最普遍。在U型混合機(jī)中，又以單軸雙螺旋最為常見。該機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)， 內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動(dòng)，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。其混合時(shí)間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時(shí)可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點(diǎn)是占地面積大，配套功率大，但由于混合時(shí)間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高。2立式混合機(jī) 立式混合機(jī)主要由受料斗，垂直攪龍，機(jī)殼，卸料活門，支架和電機(jī)傳動(dòng)部分組成。立式混合機(jī)是靠垂直攪龍拋散物料而達(dá)到混合。因其主要是靠擴(kuò)散原理進(jìn)行混合的，所以混合時(shí)間較長，一般一批飼料的混合時(shí)間為15—20min。立式混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是配套功率小，占用面積小，可與其它設(shè)備配套使用，也可單獨(dú)使用。缺點(diǎn)是混合時(shí)間長，混合質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，且卸料后機(jī)內(nèi)殘留物料較多。所以在大中型飼料廠中幾乎不采用，也不能用于加工預(yù)混合飼料。一般用于小型畜牧場(chǎng)飼料加工車間或機(jī)組的干粉料混合。3 雙軸槳葉式混合機(jī) 雙軸槳葉式混合機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、排料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為雙槽形，其截面形狀呈w 型，機(jī)體頂部開有兩個(gè)進(jìn)料口，兩機(jī)槽底部各有一個(gè)排料口。該機(jī)的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并作相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45 角安裝在軸上。兩軸上的槳葉組相互錯(cuò)開，其軸距小于兩槳葉長度之和。其轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩根軸上的對(duì)應(yīng)槳葉端部在機(jī)體中央部分形成交叉重疊，但不會(huì)相互碰撞�；旌蠙C(jī)工作時(shí)，機(jī)內(nèi)物料呈現(xiàn)多方位的復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：一是沿轉(zhuǎn)子軸方向的對(duì)流混合；二是剪切混合， 即由于物料內(nèi)有速度梯度分布，在物料中彼此形成剪切面，使物料之間產(chǎn)生相互碰撞和滑動(dòng)，從而形成剪切混合；三是特殊的擴(kuò)散混合，在其機(jī)體中部一線區(qū)域，即兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)所形成的運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運(yùn)動(dòng)使該區(qū)域的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強(qiáng)兩倍以上。其特點(diǎn)為混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無離析現(xiàn)象，不會(huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。這種混合機(jī)主要用于糖蜜的添加及礦物質(zhì)微量元素的混合，混合均勻度較高。4 圓錐形行星混合機(jī) 圓錐形行星混合機(jī)主要由機(jī)殼，螺旋工作部件，曲柄，公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)電機(jī)，變速器組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過曲柄與齒輪的傳動(dòng)，使螺旋軸在圍繞圓錐形筒體公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，致使物料不僅上下混合，而且還繞著簡(jiǎn)體四周不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并在水平方向混合。由于外殼為錐形，因此上下部的運(yùn)動(dòng)速度不同，同一高度層的運(yùn)動(dòng)速度也不一樣，使得物料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，該混合機(jī)工作時(shí)主要是擴(kuò)散混合，而且混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，最終的混合質(zhì)量較好。此外，混合料的粒徑、密度、散落性及物料在混合筒內(nèi)的充滿系數(shù)都不會(huì)對(duì)混合機(jī)的正常工作產(chǎn)生明顯影響。其優(yōu)點(diǎn)是混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，能很快達(dá)到統(tǒng)計(jì)學(xué)上的完全混合狀態(tài)，且殘留量少，比較適合預(yù)混合飼料的加工。缺點(diǎn)是價(jià)格較高，適用范圍受到限制。5 v型混合機(jī) v型混合機(jī)是回轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)的代表機(jī)型之一。物料隨著機(jī)筒旋轉(zhuǎn)．在機(jī)筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為兩對(duì)稱相交的近似橢圓軌跡，物料在機(jī)內(nèi)作交替重復(fù)的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區(qū)進(jìn)行，混合以擴(kuò)散和剪刀為主。其缺點(diǎn)是占地面積大，不易安裝。優(yōu)點(diǎn)是混合時(shí)間短，能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預(yù)混合。文章來源于網(wǎng)絡(luò)V型混合機(jī)系列產(chǎn)品為高效不對(duì)稱混合機(jī)，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一�！ C(jī)器原理與結(jié)構(gòu) 本機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速二維混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等, 將兩種或更多的材料均勻混合在一起的機(jī)器。二維混合機(jī)主要由三部分組成, 如旋轉(zhuǎn)氣缸、擺動(dòng)框架和框架，該旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在一個(gè)浮動(dòng)的框架, 這是支持四輥和軸由兩個(gè)齒輪, 并在四載輥, 其中兩個(gè)是由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鼓，擺動(dòng)框架是由一組手柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng), 曲柄擺動(dòng)桿機(jī)構(gòu)安粉體混合機(jī)部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料上下翻滾，同時(shí)槳葉通過物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法。粉體混合機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化二維混合機(jī)的工作效率的高低主要是由二維混合機(jī)的機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般臥式二維混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對(duì)短些，立式二維混合機(jī)則需時(shí)長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響著混合時(shí)間的長短。二維混合機(jī)的混合室外壁空腔，用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計(jì)量的不同原料加入 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中�；旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，
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